WYKONANIA SPECJALIZOWANE
WODA ZASILAJĄCA
Zawory sterujące wodą zasilającą regulują przepływ wody do kotła oraz mają zapewnić odpowiednią nadwyżkę ciśnienia na potrzeby wtrysków do schładzaczy pary. Podczas pracy przy niskim obciążeniu zawory muszą być w stanie wytrzymać zwiększoną różnicę i pracę w warunkach kawitacji częściowej. W przypadku mniejszych kotłów, nieposiadających zaworów rozruchowych, zawory spełniają funkcję zasilająco-rozruchową. Muszą umożliwiać kontrolę małych przepływów przy dużym spadku ciśnienia.
Typy zaworów:
HCVB4, HCVS2, HCVK3, HCVZ1, HCVA1
Zalety:
– zabudowa przelotowa prosta, kątowa lub Z,
– ochrona przed kawitacją,
– ulepszane cieplnie grzyby oraz stellitowane gniazda,
– grzyby odciążone umożliwiające zastosowanie mniejszego napędu,
– łatwo wymienialne części wewnętrzne,
– wysoka regulacyjność.
Zawory rozruchowe muszą regulować zarówno małe przepływy wody zasilającej przy dużym spadku ciśnienia w początkowej fazie uruchamiania kotła, jak i zapewnić wysoką przepustowość przy stosunkowo niewielkim spadku ciśnienia w fazie końcowej. Podczas rozruchu kotła zawory pracują w warunkach flashingu oraz kawitacji.
Typy zaworów:
HCVB4, HCVS2, HCVK3, HCVZ1, HCVA1
Zalety:
– zabudowa przelotowa prosta, kątowa lub Z,
– odporność na pracę w warunkach flashingu i ciężkiej kawitacji,
– ulepszane cieplnie grzyby oraz stellitowane gniazda,
– grzyby odciążone umożliwiające zastosowanie mniejszego napędu,
– łatwo wymienialne części wewnętrzne,
– wysoka regulacyjność.
Woda zasilająca najczęściej wykorzystywana jest do schładzania pary w stacjach rozruchowo-zrzutowych oraz kontrolowania temperatury pary w przegrzewaczach.
W przypadku stacji z wtryskiem wody do pary zredukowanej oraz kotłów nieposiadających redukcji ciśnienia wody zasilającej w trakcie rozruchu, zawory wtryskowe pracują z dużymi spadkami ciśnień w warunkach ciężkiej kawitacji.
Typy zaworów:
HCVB6, HCVA2, HCVS6, HCVK8
Zalety:
– zabudowa przelotowa prosta lub kątowa,
– ochrona przed kawitacją,
– wielostopniowa redukcja ciśnienia,
– ulepszane cieplnie grzyby oraz stellitowane gniazda,
– łatwo wymienialne części wewnętrzne,
– wysoka regulacyjność.
Zawory ciągłego odsalania regulują strumień wody z kotła do zbiornika odsolin. Muszą być przystosowane do długotrwałej pracy w warunkach flashingu i dużych spadków ciśnienia.
Typy zaworów:
HCVA4, HCVK4
Zalety:
– zabudowa przelotowa prosta lub kątowa,
– odporność na pracę w warunkach flashingu,
– ulepszane cieplnie grzyby oraz stellitowane gniazda,
– gniazda z tuleją antyflashingową,
– ochrona korpusu i rurociągu przed erozją,
– łatwo wymienialne części wewnętrzne,
– wysoka regulacyjność.
Zastosowanie:
Zadaniem układu jest zabezpieczenie podgrzewaczy regeneracyjnych wysokoprężnych przed dostaniem się wody do rurociągów upustowych turbiny w przypadku uszkodzenia układu rurowego lub odcięcia odpływu skroplin z podgrzewaczy. W przypadku wzrostu poziomu skroplin powyżej maksymalnego w jednym z podgrzewaczy, zabezpieczenie powoduje odcięcie zespołu podgrzewaczy po stronie wody zasilającej.
Wykonanie i zasada działania:
Układ zabezpieczeń regeneracji WP składa się ze stanowiska sterowania awaryjnego obejścia regeneracji WP (tzw. SAR), zaworu trójdrogowego rozdzielającego HSVT1 oraz współpracującego z nim zaworu trójdrogowego zwrotnego. Trójdrogowy zawór zwrotny może być sterowany poprzez SAR (typ HSVT2) lub wykonany jak klasyczny zawór zwrotny, otwierany i zamykany różnicą ciśnień na grzybie (typ T482).
Budowa i działanie SAR:
Stanowisko SAR jest zespołem urządzeń umieszczonych na stojaku. Zabudowana jest na nim cała armatura (w tym zawory drenujące) i aparatura sterująca, z wyjątkiem zaworów trójdrogowych. Zawory drenujące mogą być wyposażone w dowolny napęd, w podstawowej wersji są to napędy pneumatyczne.
Budowa i działanie zaworu HSVT1:
W stanie normalnej pracy zawór HSVT1 utrzymuje grzyb w pozycji górnej za pomocą siły wyporu trzpienia (stan zazbrojenia). Woda zasilająca przepływa od wlotu zaworu do wymienników regeneracyjnych. Otwarcie na SAR zaworów drenujących powoduje opadnięcie trzpienia zaworu w dół i przełączenie przepływu z wymienników regeneracji WP na bypass. Napęd ręczny służy wyłącznie do zablokowania zaworu w dolnym położeniu trzpienia (zawór sterowany jest hydraulicznie wodą zasilającą).
Budowa i działanie zaworu HSVT2:
W stanie normalnej pracy zawór HSVT2 utrzymuje grzyb w pozycji górnej za pomocą siły wyporu trzpienia (stan zazbrojenia). Woda zasilająca przepływa z wymienników WP poprzez zawór do jego wylotu. W tym stanie pracy rurociąg bypassu jest również otwarty (odcięty jest tylko po stronie zaworu HSVT1). Otwarcie na SAR zaworów drenujących powoduje opadnięcie trzpienia zaworu w dół i odcięcie dopływu wody z wymienników WP. Napęd ręczny służy wyłącznie do zablokowania zaworu w dolnym położeniu trzpienia (zawór sterowany jest hydraulicznie wodą zasilającą).
Budowa i działanie zaworu T482:
W stanie normalnej pracy zaworu HSVT1 (stan zazbrojenia), woda zasilająca napływa z wymienników WP pod grzyb zaworu T482. Powoduje jego podniesienie i wypływa przez króciec wylotowy. W tym stanie pracy rurociąg bypassu jest również otwarty (odcięty tylko po stronie zaworu HSVT1). Przełączenie przepływu z wymienników regeneracji WP na bypass przez zawór HSVT1 powoduje spadek ciśnienia w rurociągach regeneracji i samoczynne odcięcie dopływu wody z wymienników WP przez grzyb zaworu T482.
Opis działania układu zabezpieczeń:
Zadaniem układu zabezpieczeń jest automatyczne przełączenie zaworów trójdrożnych na bypass, w sytuacji wzrostu poziomu skroplin powyżej poziomu maksymalnego w jednym z podgrzewaczy.
Dane techniczne zaworów HSVT1, HSVT2 i T482:
Średnica nominalna: DN80÷DN500
Ciśnienie nominalne: PN250÷PN400
Uruchomienie podgrzewaczy regeneracyjnych wysokoprężnych:
po stronie wody zasilającej dokonuje się przez zamknięcie zaworów drenujących na wodzie sterującej. Układ rurowy podgrzewaczy regeneracyjnych napełnia się przez obejście zaworu trójdrożnego HSVT1. Po napełnieniu układu rurowego podgrzewaczy ciśnienie pod i nad grzybkiem w zaworach HSVT1 i HSVT2, wyrównuje się. Na skutek przecieków wody miedzy tłokiem i tuleją przestrzeń pod tłokiem serwomotoru zostaje wypełniona wodą, a ciśnienie wyrównuje się z ciśnieniem panującym nad tłokiem serwomotoru. Dzięki połączeniu małego wrzeciona serwomotoru z atmosferą, powstaje siła przesuwająca grzyb zaworu trójdrożnego HSVT1 w górne położenie
(zawór otwarty). Woda zasilająca przepływa przez układ rurowy do zaworu wylotowego HSVT2 otwierającego się w sposób analogiczny. Zawór wlotowy pozostaje w pozycji otwartej.
W przypadku zastosowania trójdrogowego zaworu zwrotnego typu T482, wzrost ciśnienia wody zasilającej w rurociągach regeneracji powoduje jego otwarcie.
Odstawienie układu:
Przy podniesieniu się poziomu skroplin, w przynajmniej jednym wymienniku regeneracyjnym powyżej poziomu maksymalnego, układ automatyki spowoduje otwarcie zaworów drenujących wodę spod tłoczka serwomotoru w zaworach trójdrożnych HSVT1 i HSVT2. Powstały spadek ciśnienia pod tłokiem i siła przemieszczą tłok w dolne położenie i nastąpi zamknięcie zaworów trójdrożnych (przełączenie na bypass).
W przypadku zastosowania rozwiązania z zaworem typu T482, zawór ten przesteruje się samoczynnie, po przełączeniu zaworu HSVT1 na bypass.
Dzięki zastosowaniu zaworów drenujących z napędem pneumatycznym oraz zaworów kryzowych z wymienną dyszą, możliwe jest ustawienie czasu przesterowania zaworów trójdrożnych w zakresie od 2 do 15 sekund.
PARA ŚWIEŻA
Stacje rozruchowo-zrzutowe przejmują regulację ciśnienia i temperatury pary wylotowej z kotła podczas rozruchu i wyłączenia turbiny oraz w przypadku awarii i nagłego odstawienia turbiny. Para zredukowana trafia do zimnej szyny lud do kondensatora. Schładzanie pary odbywa się poprzez wtrysk wody. W tym celu, stacje mogą wykorzystywać wodę zasilająca lub kondensat.
Typy zaworów:
HCVKC2, HCVKC5, HCVKC6, HCVKC8, HCVKC9, HCVSC2, HCVZC1
Zalety:
– zabudowa przelotowa prosta, kątowa lub Z,
– atomizacja wody wtryskowej zapewnia optymalne schładzanie,
– struktury dławiące redukujące emitowany hałas oraz wibracje,
– stellitowane przylgi grzybów i gniazd,
– grzyby odciążone umożliwiające zastosowanie mniejszego napędu,
– łatwo wymienialne części wewnętrzne,
– wysoka regulacyjność.
Zawory rozruchowe regulują przepływ pary z kotła na instalację wydmuchową. Wykorzystywane są podczas uruchamiania turbiny. Ich konstrukcja powinna ograniczać emisję hałasu.
Typy zaworów:
HCVB4, HCVS2, HCVA1
Zalety:
– zabudowa przelotowa prosta,
– korpusy wykonane ze stali stopowej wysokiej jakości,
– struktury dławiące redukujące emitowany hałas oraz wibracje,
– zwiększona średnica wylotowa ograniczająca prędkość pary zredukowanej,
– ulepszane cieplnie lub stellitowane przylgi grzybów i gniazd,
– grzyby odciążone umożliwiające zastosowanie mniejszego napędu,
– łatwo wymienialne części wewnętrzne,
– wysoka regulacyjność.
PARA DO USZCZELNIEŃ TURBINY
Zawory regulujące przepływ pary do uszczelnień turbiny mają za zadanie zredukować ciśnienie pary z pełnych parametrów do ciśnienia nieznacznie wyższego od atmosferycznego. Para wylotowa posiada bardzo małą gęstość. W związku z tym rurociąg pary zredukowanej posiada zwiększoną średnicę. Konstrukcja zaworów powinna ograniczać emisję hałasu.
Typy zaworów:
HCVA2
Zalety:
– zabudowa przelotowa prosta,
– korpusy wykonane ze stali stopowej wysokiej jakości,
– struktury dławiące redukujące emitowany hałas oraz wibracje,
– zwiększona średnica wylotowa ograniczająca prędkość pary zredukowanej,
– ulepszane cieplnie lub stellitowane przylgi grzybów i gniazd,
– łatwo wymienialne części wewnętrzne,
– wysoka regulacyjność.
KONDENSAT
Zawory regulacyjne na tłoczeniu pomp skroplin regulują przepływ wody przez wymienniki regeneracyjne niskiego ciśnienia do zbiornika wody zasilającej. Posiadają stosunkowo wysoką wydajność oraz pracują z niskim i średnim spadkiem ciśnienia. Z tego względu ich praca znajduje się często w obszarze kawitacji parcjalnej.
Typy zaworów:
HCVB5, HCVB4
Zalety:
– zabudowa przelotowa prosta,
– ochrona przed kawitacją parcjalną,
– dwustopniowa redukcja ciśnienia,
– ulepszane cieplnie grzyby oraz stellitowane gniazda,
– łatwo wymienialne części wewnętrzne,
– wysoka regulacyjność.
Specjalizowane zawory typu MCVQ1 służą do szybkiego podawania kondensatu do wstawek zrzutowych. Ich sterowanie odbywa się przy pomocy elektrozaworu i ma bezpośrednie wspomaganie hydrauliczne od czynnika.
Zalety:
– zabudowa przelotowa prosta,
– bardzo duża szybkość przesterowania,
– napęd ręczny umożliwiający zablokowanie w pozycji zamkniętej,
– zwiększona odporność na uderzenia hydrauliczne,
– łatwo wymienialne części wewnętrzne.
SKROPLINY
Zawory regulują poziom cieczy w wymiennikach regeneracyjnych odprowadzając z nich odpowiedni strumień skroplin. Rozprężanie skroplin wiąże się zazwyczaj uzyskaniem na wylocie zaworu ciśnienia poniżej ciśnienia nasycenia i pracą w warunkach flashingu. Konstrukcja zaworów powinna zapewniać ochronę korpusu oraz jego elementów czynnych przed erozją flashingową.
Typy zaworów:
HCVA2
Zalety:
– zabudowa przelotowa prosta,
– odporność na pracę w warunkach flashingu,
– ulepszane cieplnie grzyby oraz stellitowane gniazda,
– klatka antyflashingowa,
– ochrona korpusu i elementów czynnych przed erozją,
– łatwo wymienialne części wewnętrzne,
– wysoka regulacyjność.
Zawory regulacyjne na odwodnieniach rurociągów parowych WP i SP mają za zadanie usunięcie z nich wody oraz ich wygrzanie z odpowiednim gradientem przyrostu temperatury. Konstrukcja musi umożliwiać regulację przepływu medium ze zmiennym stanem skupienia oraz pracę w szerokim zakresie spadków ciśnienia.
Typy zaworów:
HCVK4
Zalety:
– zabudowa kątowa
– dostosowane do pracy okresowej na wodzie, parze mokrej oraz parze przegrzanej
– odporność na pracę w warunkach flashingu, kawitacji oraz przepływu dławionego
– ulepszane cieplnie lub stellitowane przylgi grzybów i gniazd
– gniazda z tuleją antyflashingową
– ochrona korpusu i rurociągu przed erozją
– łatwo wymienialne części wewnętrzne
– wysoka regulacyjność
Specjalizowane zawory typu HCVD1 przystosowane są do zabudowy bezpośrednio w króćcu wlotowym zbiornika. Stosuje się je jako zawory regulacyjne skroplin warunkach flashingu lub ciężkiej kawitacji. Elementy czynne umieszczone są w przestrzeni zbiornika, którego objętość zapewnia szybkie spowolnienie rozprężonych skroplin i pełną ochronę przed erozją flashingową zarówno armatury jak i instalacji.
Zalety:
– zabudowa zabudowy bezpośrednio w króćcu wlotowym zbiornika
– odporność na pracę w warunkach flashingu i kawitacji
– ulepszane cieplnie lub stellitowane przylgi grzybów i gniazd
– wyeliminowanie erozji korpusu i rurociągu
– wysoka regulacyjność
STACJE REDUKCYJNO-SCHŁADZAJĄCE
Stacje rozruchowo-zrzutowe schładzające parę przy użyciu wody zasilającej o wysokim ciśnieniu i temperaturze wykonane są w sposób zapobiegający odparowaniu cieczy przed elementem wtryskowym. Wtrysk wody odbywa się w obszarze gniazda zaworu RS co zapewnia jej optymalne rozpylenie i mieszanie się z parą. W części wysokociśnieniowej, zaworów posiadają korpusy o stałej grubości. Dzięki temu unika się nadmiernych naprężeń termicznych. Wylot zaworów posiada zwiększoną średnicę oraz wyposażony jest w perforowane płyty dławiące. Uzyskuje się dzięki temu lepsze mieszanie pary z wodą, obniżenie poziomu emisji hałasu oraz ograniczenie prędkości schłodzonej pary.
Typy zaworów: HCVKC5, HCVZC1
Stacje rozruchowo-zrzutowe schładzające parę przy użyciu kondensatu przystosowane są do zasilania wodą o ciśnieniu nieznacznie wyższym od ciśnienia pary zredukowanej. Są to parametry typowe dla kondensatu. Zasilanie z innych źródeł jest dopuszczalne po obniżeniu ciśnienia do wartości o kilka bar wyższych od ciśnienia pary zredukowanej. Temperatura wody nie może być jednak większa od temperatury nasycenia dla ciśnienia pary zredukowanej (warunek często nie jest spełniony dla wody zasilającej). Zaletą tego typu stacji jest wykorzystanie pary z wlotu zaworu do atomizacji wody wtryskowej. Rozwiązanie to zapewnia najbardziej efektywne schładzanie pary nawet do temperatury 3÷5 ̊C powyżej nasycenia. W części wysokociśnieniowej, zaworów posiadają korpusy o stałej grubości. Dzięki temu unika się nadmiernych naprężeń termicznych. Wylot zaworów posiada zwiększoną średnicę oraz wyposażony jest w perforowane płyty dławiące. Uzyskuje się dzięki obniżenie poziomu emisji hałasu oraz ograniczenie prędkości schłodzonej pary. Dysze wtryskowe ulokowane są na wylocie zaworów, za ostatnim stopniem redukcji ciśnienia pary.
Typy zaworów:
HCVKC2, HCVKC9, HCVSC2, HCVKC5, HCVKC6
HCVKC7, HCVKC8, HCVAC1, HCVZC1,
SCHŁADZACZE
Regulacja temperatury pary przegrzanej realizowana jest poprzez bezpośredni wtrysk wody. Na dobór odpowiedniej konstrukcji schładzacza wtryskowego główny wpływ maja parametry pary oraz średnica rurociągu. Optymalny przebieg procesu schładzania powinien zapewniać stabilną temperaturę pary schłodzonej przy pełnym odparowaniu wody wtryskowej. Ważne jest więc zapewnienie odpowiedniej prędkości przepływu schładzanej pary oraz jak najlepsze rozpylenie wtryskiwanej wody (atomizacja).
Typy schładzaczy i ich zalety:
schładzacz z atomizacją parową. Schładzacz zapewniający najefektywniejsze rozpylenie wody i wymieszanie ze schładzaną parą. Minimalna prędkość napływu pary na schładzacz wynosi 1,5 m/s. Do atomizacji wymagana jest para o ciśnieniu minimum dwukrotnie wyższym od ciśnienia schładzanej pary.
schładzacz lancowy. Schładzacz wyposażony w dysze o rozpylaniu hydraulicznym. Odpowiedni dla układów o niewielkiej zmienności zapotrzebowania na wodę wtryskową.
schładzacz pierścieniowy. Schładzacz dedykowany dla instalacji o mniejszych średnicach nominalnych. Wtrysk wody chłodzącej zlokalizowany jest w przewężeniu schładzacza co zapewnia efektywniejsze mieszanie wody z parą.
schładzacz tłoczkowy. Schładzacz o regulowanej wydajności. Wyposażony jest w szereg dysz o rozpylaniu hydraulicznym. Ilość aktywnych dysz dostosowywana jest do aktualnego zapotrzebowania na wodę chłodzącą. Schładzacz nie wymaga dodatkowego zaworu regulacyjnego wody wtryskowej.
schładzacz komorowy. Schładzacz przeznaczony do układów o dużym zapotrzebowaniu na wodę wtryskową. Może być wyposażony w dysze o rozpylaniu hydraulicznym lub dysze z atomizacją parową.
WSTAWKI ZRZUTOWE
Wstawki zrzutowe typu DTI służą do podawania pary do kondensatorów z rurociągów rozruchowo-zrzutowych. Przystosowane są do zabudowy w ścianie kondensatora lub wylotu turbiny. Para jest rozprężana przy pomocy struktur perforowanych. Wstawki mogą być wyposażone w dysze wtryskowe służące do dodatkowego dochłodzenia pary przed podaniem jej do kondensatora. Ostatnia struktura zapewnia optymalne rozprowadzenie pary w przestrzeni kondensatora. Konstrukcja dysz wtryskowych umożliwia ich demontaż oraz wymianę.
